1.8-2.0mm 氧化锆珠 纳米氧化锆球详细介绍

氧化锆球从哪些方面入手？

1、氧化锆球组成成分。氧化锆球按照组成成分的不同，可以分为玻璃珠、陶瓷珠（硅酸氧化锆球、复合氧化锆球、氧化铝珠、稀土金属稳定的氧化锆球等）、钢珠等。虽然成分不同，但各种研磨介质都具有致密的晶体结构，氧化锆球从而保了研磨珠的、高低磨性和低吸油墨率等特性。

2、氧化锆球硬度。莫氏硬度和维氏硬度为常用的硬度指标。硬度越高的研磨珠，其磨耗并不低。常用的氧化锆球硬度可以参考网上具体资料。若从氧化锆球对砂磨机的接触件来看，硬度大的氧化锆球对接触件的磨耗比较大，但可以通过调节研磨珠的填充量、浆料的粘度、流量等参数达佳优化xiao果。

3、氧化锆球密度。密度，又称比重。在实际生产中，氧化锆球比重分为两种，即体积密度（真密度、真比重）和堆积密度（假比重）。前者是氧化锆球的真实密度，后者是氧化锆球堆积起来的密度。氧化锆球的组成成分决定了研磨介质的密度。一般情况下，比重越大的氧化锆球，其冲量越大，研磨效率越高，但对砂磨机的接触件（内缸壁、分散盘等）磨损也越大，所以关键在于浆料的粘度和流量的配合。

氧化锆球在研磨过程中，会不同程度的出现磨损，从而会对浆料的性能产生的影响，所以在选择氧化锆球的时候，要考虑到组成成分对浆料的影响。如研磨磁带粉或其他电子元件浆料时，含有金属元素的研磨介质就不选择之列，故氧化锆球就是此行业的普遍选择；如研磨农药、食品、，磨耗低、对浆料的影响小的氧化锆球就是其佳选择。总而言之，氧化锆球的作用是越来越大，意义也是越来越重要。

氧化锆微珠的应用范围不断扩大

氧化锆微珠随着、新的运用，进一步发挥了它耐温、、低磨性能和的电性能等特点，在功能和结构等各个领域中，都起着重大作用。氧化锆微珠产品具有纯度、晶粒细、分散性好和易烧结的特点，用于结构陶瓷中，可以彰显氧化锆微珠的高韧性、高弯度和高低磨性。

氧化锆微珠在常温下具有和高韧性、高密度、低磨性好、刚度高、不导磁、电缘，热膨胀系数接近于钢等优点。氧化锆微珠在600℃时，度、硬度不变。氧化锆微珠采用氧化钇作稳定剂，经成型工艺，高温烧焙定相的工艺制成。